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金屬標牌印刷色差控制方法 發表時間:2020-04-29

  以金屬板材(cai)、片材(cai)、金屬箔(bo)等材(cai)料作為承印物的印刷標牌產品,稱為金屬標牌印刷。在金屬標牌印刷(shua)的過程中,常常會碰(peng)到印刷(shua)品存在色(se)差(cha)的情(qing)況(kuang)。下(xia)面(mian)就(jiu)將金(jin)屬(shu)印刷(shua)標(biao)牌(pai)過程出現色(se)差(cha)的控制方(fang)法(fa)簡單介紹:

  金屬標牌(pai)印(yin)刷(shua)過程(cheng)中,印(yin)刷(shua)成品(pin)的(de)(de)(de)顏色(se)色(se)差主要包括(kuo):油墨實(shi)地色(se)差、疊色(se)色(se)差、網(wang)點變形色(se)差、套印(yin)不準引起的(de)(de)(de)色(se)差、潤濕系統異常引起的(de)(de)(de)色(se)差、彩色(se)標牌(pai)印(yin)刷(shua)與(yu)上光生產過程(cheng)中出現的(de)(de)(de)色(se)差等(deng)。

  一.油(you)墨(mo)實底色(se)(se)差:如(ru)原(yuan)色(se)(se)或者(zhe)專色(se)(se)油(you)墨(mo),實底色(se)(se)差產生的主(zhu)要原(yuan)因有:①色(se)(se)相調配(pei)不(bu)準確,選(xuan)用(yong)油(you)墨(mo)的種類及配(pei)比(bi)比(bi)例(li)不(bu)合理(li),不(bu)能適應(ying)印(yin)刷要求(qiu);②油(you)墨(mo)印(yin)刷性質與印(yin)刷機、烘房性能不(bu)適應(ying);③油(you)墨(mo)色(se)(se)相與墨(mo)層厚度不(bu)合適或者(zhe)墨(mo)量大小(xiao)。

  控制方法(fa):①在金屬標牌實際印(yin)刷過程(cheng)中收集數(shu)據(ju),明確(que)墨(mo)(mo)(mo)層厚度(du)(du)(du)與實地密度(du)(du)(du)之(zhi)間的(de)(de)關系,印(yin)刷時控制好油(you)墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)量;②油(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)印(yin)刷適性(xing)(xing)應符(fu)合印(yin)刷的(de)(de)客觀條件,油(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)黏度(du)(du)(du)、流動性(xing)(xing)要根據(ju)承(cheng)印(yin)物(wu)的(de)(de)性(xing)(xing)質、機(ji)器速度(du)(du)(du)、圖文類別等(deng)進行調(diao)整(zheng)。機(ji)器速度(du)(du)(du)快、實地版印(yin)刷,要求油(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)黏度(du)(du)(du)相(xiang)對小一些,流動性(xing)(xing)相(xiang)對大一些,反之(zhi)則相(xiang)反;③首次調(diao)配(pei)油(you)墨(mo)(mo)(mo)時要以(yi)印(yin)樣為標準(zhun),有條件的(de)(de)話建立油(you)墨(mo)(mo)(mo)色相(xiang)標準(zhun)數(shu)據(ju)庫,作為以(yi)后(hou)調(diao)配(pei)的(de)(de)標準(zhun)依據(ju)。

  二.疊(die)色(se)色(se)差:含網(wang)線和實底(di),疊(die)色(se)色(se)差產生的原因(yin)主要有(you):①色(se)序安排不(bu)合(he)(he)理(li);②油墨(mo)黏度不(bu)穩(wen)定;③水墨(mo)失(shi)衡(heng),含墨(mo)斗(dou)、水斗(dou)調(diao)節不(bu)合(he)(he)理(li),操(cao)作有(you)誤。

  控制方法:①控制好墨層厚度,油(you)墨黏(nian)度;②合理安(an)排金屬標牌(pai)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷順序(xu):一般地次色(se)調先(xian)(xian)(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin),主(zhu)色(se)調后(hou)(hou)(hou)印(yin)(yin)(yin)(yin)。網(wang)點覆(fu)蓋(gai)率(lv)低的(de)(de)(de)(de)(de)顏色(se)先(xian)(xian)(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin),網(wang)點覆(fu)蓋(gai)率(lv)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)顏色(se)后(hou)(hou)(hou)印(yin)(yin)(yin)(yin),網(wang)紋版先(xian)(xian)(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin),實底版后(hou)(hou)(hou)印(yin)(yin)(yin)(yin)。黏(nian)度高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)油(you)墨先(xian)(xian)(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin),深色(se)先(xian)(xian)(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin),淺(qian)色(se)后(hou)(hou)(hou)印(yin)(yin)(yin)(yin)。圖(tu)文(wen)面(mian)積(ji)(ji)少的(de)(de)(de)(de)(de)先(xian)(xian)(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin),圖(tu)文(wen)面(mian)積(ji)(ji)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)后(hou)(hou)(hou)印(yin)(yin)(yin)(yin)。明(ming)度暗的(de)(de)(de)(de)(de)先(xian)(xian)(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin),明(ming)度高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)后(hou)(hou)(hou)印(yin)(yin)(yin)(yin)。實際還要(yao)根據不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)內容(rong)和(he)特(te)點進行色(se)序(xu)調整;③調節好墨斗(dou)、水(shui)(shui)斗(dou),控制好水(shui)(shui)墨平衡(heng)。

  三.網點(dian)變(bian)形(xing)色(se)差:網點(dian)變(bian)形(xing)色(se)差產(chan)生的原因主(zhu)要有(you):①機械網點(dian)增大或縮小,含印(yin)(yin)刷(shua)壓力、油墨、潤版(ban)液、橡皮布、金屬板表(biao)面涂層等的影(ying)響;②光學(xue)網點(dian)增大或縮小,指深圳(zhen)金屬標牌印(yin)(yin)刷(shua)底片在轉移(yi)到(dao)PS版(ban)過程中出(chu)現的網點(dian)變(bian)化。

  控(kong)制(zhi)方法:①調節壓(ya)力(li)符合印(yin)(yin)刷要(yao)求,如壓(ya)力(li)過大,金屬標牌印(yin)(yin)版會出(chu)(chu)現(xian)圖(tu)文擴(kuo)張,網(wang)點(dian)印(yin)(yin)跡層次不(bu)清嚴重時造成掉版,影響耐印(yin)(yin)力(li)。壓(ya)力(li)過小,印(yin)(yin)版出(chu)(chu)現(xian)著墨不(bu)良(liang),印(yin)(yin)跡清晰度差,網(wang)點(dian)空虛;②控(kong)制(zhi)油(you)墨的黏度;③控(kong)制(zhi)好潤版液PH值(zhi)、導電(dian)值(zhi);④橡皮布(bu)安裝符合標準,防止橡皮布(bu)出(chu)(chu)現(xian)拉伸(shen)、扭轉或者壓(ya)縮(suo)變形(xing)而(er)帶來的網(wang)點(dian)變化;⑤精(jing)確控(kong)制(zhi)曝光時間,保證底片的還原。

  四.套印不準(zhun)引起的(de)(de)色差(cha),產生(sheng)的(de)(de)主要(yao)原因是各(ge)色版在套印過程中定位不準(zhun)確(que)。

  控(kong)制方法:①壓力調整符合金屬標牌印刷(shua)要求,包含各(ge)種襯墊;②前規、側規、叼牙定位準(zhun)確;③安裝PS版符(fu)合規程;④印件(jian)尺(chi)寸還原(yuan)膠片尺(chi)寸;⑤各(ge)色版之間定位準(zhun)確;⑥金(jin)屬(shu)標牌(pai)制作尺(chi)寸精度(du)符(fu)合國家(jia)標準(zhun)、符(fu)合設備性能。