不銹(xiu)鋼(gang)標牌就是(shi)以(yi)不銹(xiu)鋼(gang)外(wai)材(cai)料通過腐(fu)蝕、壓鑄或印刷(shua)等(deng)手段加(jia)工而成的廣(guang)告指示牌。現階段使用的不銹(xiu)鋼(gang)標牌大多(duo)數(shu)是(shi)通過腐(fu)蝕技(ji)術制作的，這樣的標牌具有圖案(an)美觀、線條清晰、深度合適、底(di)面平整、色(se)彩飽滿(man)、拉絲均勻、表(biao)面色(se)澤(ze)一致(zhi)等(deng)特(te)點。
不銹鋼標牌的制作過程如下：
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是一種特殊的(de)(de)材料，它的(de)(de)制作(zuo)過程要(yao)比銅板、鋁(lv)板困難的(de)(de)多(duo)，但是它有良好的(de)(de)耐大氣和淡水介(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)性(xing)能(neng)，而且通過腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、拋光、拉絲(si)后獲得裝飾效果十(shi)分漂亮，所(suo)(suo)以(yi)對(dui)于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)來說快(kuai)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)方法是電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)也稱電(dian)解腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)標牌制作(zuo)由于電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)在(zai)標牌腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)中會使油墨脫落(luo)，所(suo)(suo)以(yi)標牌不(bu)(bu)(bu)適(shi)用(yong)電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，特別(bie)是精細圖(tu)案。我們在(zai)這里(li)選用(yong)了三里(li)莊(zhuang)工(gong)藝廠的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，這里(li)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)主要(yao)原料是三氯化(hua)(hua)鐵。
下面是三氯(lv)化(hua)鐵(tie)腐蝕不銹鋼(gang)的配方：
三(san)(san)氯化(hua)鐵、活性劑、水(shui)。配(pei)方中三(san)(san)氯化(hua)鐵的波美度應保(bao)持在42左右，每升三(san)(san)氯化(hua)鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配(pei)方腐(fu)蝕出的不銹鋼底(di)面平整光潔(jie)，無黑色的鈍化(hua)膜和(he)麻點狀。
影響三氯化鐵溶液對不銹鋼標牌腐蝕的因(yin)素有(you)以下幾個：
a.濃度(du)的(de)(de)影響。化(hua)學腐蝕(shi)(shi)我(wo)們也稱微電(dian)池腐蝕(shi)(shi)其(qi)(qi)氧(yang)化(hua)還原(yuan)電(dian)位愈正，腐蝕(shi)(shi)速度(du)相(xiang)對(dui)愈快。隨著(zhu)濃度(du)的(de)(de)增加，氧(yang)化(hua)還原(yuan)電(dian)位變正腐蝕(shi)(shi)速度(du)隨之增加。工業級的(de)(de)三氯(lv)化(hua)鐵因其(qi)(qi)純度(du)不高(gao)，氧(yang)化(hua)還原(yuan)電(dian)位較負，只有波美度(du)達(da)(da)到42以上時氧(yang)化(hua)還原(yuan)電(dian)位才能達(da)(da)到腐蝕(shi)(shi)不銹鋼的(de)(de)要求。
b.溶液(ye)中(zhong)(zhong)PH值對腐(fu)蝕(shi)速度(du)的影(ying)響。PH值低,有力于不(bu)銹鋼的腐(fu)蝕(shi);PH值過高三(san)氯化鐵水解成氫氧化鐵沉(chen)淀(dian)，失去腐(fu)蝕(shi)作用(yong)(yong)。在生(sheng)產中(zhong)(zhong)腐(fu)蝕(shi)液(ye)使用(yong)(yong) 到一定程度(du)應(ying)該調整其PH值。
c.腐蝕(shi)液(ye)溫度(du)的影響(xiang)。腐蝕(shi)液(ye)的溫度(du)愈高，腐蝕(shi)速(su)度(du)愈快。但考慮(lv)到耐腐蝕(shi)油墨的承受能力，溫度(du)應控制在(zai)30--40℃之間為宜。
