在日常生活的實際應用中，不銹鋼標牌制作越來越受到廣大家具、機械等行業的青萊，被以廣泛應用，也有很多朋友想了解有關不銹鋼標牌制作的化學銑切及工藝流程，今天小編就給大家詳細解說。
不銹鋼標識牌的化學銑切及工藝流程
一般來講，不銹鋼標牌制作的實用范圍，如最大的不銹鋼標牌尺寸可達6mXl.2m，腐蝕深度可達0.6mm。而中小型不銹鋼標牌生產可采用照相蝕刻或絲印蝕刻法，大型不銹鋼標牌標牌可采取印刷膜蝕刻法。具體不銹鋼標牌的工藝流程如下：
1、去油：先用有機溶劑去油，再用化學除油。油除盡可保證防蝕保護涂層與基體的結合牢固。除油后水洗凈，晾干。
2、涂保護涂料。選用的保護涂層應與基體有良好的結合力，有較高的強度和拉伸率。涂層厚度為o.2一o.3mm。涂層無流掛，無顆粒和氣泡。晾干。
3、固化：使涂層有足夠的強度和結合力，固化溫度和時間視涂料種類而定。
4、修補：對操作過程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡、夾雜物進行修補。修補部分需用熱空氣(電吹風)進行局部固化。
5、移印：先用電腦排版出圖，再將所需腐蝕的文字圖案移印至保護涂層。在腐蝕過程中同時向深度和寬度兩個方向進行，腐蝕的深度與寬度的增量在0.8一1.1mm之間，加工深度超過0.3mm的工件，對凹字標牌，文字線條和圖案圖形要根據腐蝕深度按比例縮小，對凸字標牌則應擴大線條圖形外廓尺寸。
6、刻印。用手術刀(刀片)將印有文字和圖案的保護涂層刻透，既要刻透涂層，又要少損傷基體，然后揭去需要腐蝕部分的保護涂層。
7、銑切：腐蝕銑切液配方：
腐蝕銑切液用泵通過噴嘴噴射至工件表面上，液體回到腐蝕槽。腐蝕到一半深度時將標牌上下倒置一次，使腐蝕深度一致。噴射量要分布均勻。噴射壓力1.5—2kg/cm2(1kg/cm2=98.067kPa)。最后用水洗。
8、切邊：切除標牌多余部分。
9、清理：撕去保護涂層，除去腐蝕產物。
10、填涂料：用涂料填充凹部，突出文字圖案，將涂料烘干。
11、罩清漆：用聚氨酯清漆進行噴涂，烘干。
