在(zai)標(biao)牌生產行業中，蝕刻(ke)標(biao)牌是(shi)(shi)一種相對常見(jian)的標(biao)牌類(lei)型。蝕刻(ke)是(shi)(shi)一種使用化學(xue)反應或物理沖擊去(qu)除材料(liao)的技術。金屬蝕刻銘牌技術可以(yi)分(fen)為濕蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)和(he)干蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)。目前，蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)標牌主要是指金屬(shu)蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)標志(zhi)，也稱為腐蝕(shi)(shi)金屬(shu)標志(zhi)。使用(yong)的金屬(shu)材料(liao)是不銹(xiu)鋼、鋁板、銅板和(he)其(qi)他金屬(shu)。金屬(shu)蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)工藝識(shi)別牌主要由掩模、 蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)、處理(li)。 蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)該過程(cheng)的基本原理(li)是使用(yong)化學反應或(huo)物理(li)沖擊去(qu)除(chu)材料(liao)的技術。
金屬(shu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)技(ji)術可分為濕(shi)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(濕(shi)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke))和干(gan)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(干(gan)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke))。金屬(shu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)由一系列復雜(za)的(de)化學過(guo)程組成，具有不同(tong)(tong)的(de)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)劑，這些蝕(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)劑對不同(tong)(tong)的(de)金屬(shu)材料具有不同(tong)(tong)的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)特性和強度。
凸金屬標牌
金屬的(de)類(lei)型不(bu)同，并且蝕(shi)刻(ke)的(de)處理流(liu)程(cheng)也不(bu)同，但是大致(zhi)過程(cheng)如(ru)下：
預處理：金屬蝕刻(ke)板→脫(tuo)脂→清洗→蝕刻(ke)→清洗→干燥
蝕(shi)刻(ke)鏈接：絲網印刷→千燥→浸水(shui)2?3min→蝕(shi)刻(ke)圖案文字→水(shui)洗(xi)→脫(tuo)墨
后處(chu)理：洗(xi)滌(di)(di)→酸洗(xi)→洗(xi)滌(di)(di)→電拋(pao)光→洗(xi)滌(di)(di)→染色或(huo)電鍍→洗(xi)滌(di)(di)→熱(re)水洗(xi)滌(di)(di)→干燥(zao)→軟布拋(pao)光(擦拭)燈→噴涂(tu)透明涂(tu)料→干燥(zao)→檢查→成(cheng)品。
在(zai)金屬蝕刻銘牌之(zhi)前的(de)(de)(de)預處理步驟中(zhong)，每個(ge)處理步驟都顯眼按(an)照規定的(de)(de)(de)過程進行。這是(shi)確保絲網印刷油(you)墨與(yu)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)之(zhi)間具有良好附(fu)著力的(de)(de)(de)關(guan)鍵過程，要完全(quan)去(qu)除蝕(shi)(shi)刻金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)。油(you)和氧化膜(mo)。脫(tuo)脂(zhi)應基(ji)于工件(jian)的(de)(de)(de)油(you)污。在絲網印刷之(zhi)前去(qu)除油(you)脂(zhi)，以確保脫(tuo)脂(zhi)效果。除氧化膜(mo)外，還(huan)應根據金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)類(lei)型和膜(mo)的(de)(de)(de)厚(hou)度選擇好的(de)(de)(de)蝕(shi)(shi)刻溶液，以確保表(biao)面(mian)清潔。絲網印刷之(zhi)前應先干燥。如果有水分，它還(huan)將影響油(you)墨的(de)(de)(de)附(fu)著力，并影響后續圖案蝕(shi)(shi)刻的(de)(de)(de)效果，甚(shen)至(zhi)影響外觀(guan)，從而影響裝(zhuang)飾效果。
凹(ao)面(mian)蝕(shi)刻標牌(pai)
蝕(shi)刻(ke)工(gong)藝首先用(yong)(yong)于制作(zuo)印刷壓紋板，例如銅板、鋅板。通過不(bu)斷改進和(he)工(gong)藝設備開發，它也已用(yong)(yong)于高精(jing)度(du)設備。其中(zhong)，它廣泛用(yong)(yong)于電(dian)路板線蝕(shi)刻(ke)和(he)難以在(zai)(zai)銘(ming)牌上加工(gong)的薄工(gong)件(jian)和(he)傳(chuan)統加工(gong)方(fang)法中(zhong)。它還可(ke)(ke)以用(yong)(yong)于航(hang)空、機械(xie)、化工(gong)電(dian)子薄板零件(jian)蝕(shi)刻(ke)產品加工(gong)，特別是在(zai)(zai)半(ban)導體制造中(zhong)，蝕(shi)刻(ke)是必(bi)不(bu)可(ke)(ke)少的技術。
1、標牌蝕(shi)刻(ke)中的(de)另一個關鍵步驟是抗(kang)蝕(shi)劑(ji)(ji)層的(de)生產。制作(zuo)金(jin)屬(shu)薄板(ban)抗(kang)蝕(shi)劑(ji)(ji)的(de)常(chang)用(yong)(yong)方法如(ru)下：1.用(yong)(yong)骨膠和重鉻酸銨(an)溶(rong)液制備涂在金(jin)屬(shu)板(ban)上的(de)光致抗(kang)蝕(shi)劑(ji)(ji)，印刷后、顯影、著色、干燥，然后烘烤，使(shi)橡膠層呈栗色皮膚色，可用(yong)(yong)作(zuo)蝕(shi)刻(ke)板(ban)的(de)抵抗(kang)。
2、將電路(lu)板制成(cheng)的感光(guang)干膜加(jia)熱并附著到金(jin)屬板上，然后通過印刷板、顯影為蝕刻(ke)的抗蝕劑層。
3、使用計算機字母(mu)、膠(jiao)粘(zhan)劑附著在金(jin)屬板上，可(ke)以(yi)直接(jie)用作蝕(shi)刻標簽抗蝕(shi)劑。
4、絲(si)網(wang)印(yin)刷(shua)法用(yong)于在金屬板上印(yin)刷(shua)抗蝕(shi)劑油(you)墨以形(xing)成字符(fu)圖案，干燥后可用(yong)作蝕(shi)刻(ke)標簽的抗蝕(shi)劑層(ceng)。
5、使用絲網印刷方法，將(jiang)光敏電路板(ban)印刷油墨印刷在金屬板(ban)上，并且印刷大塊固體(ti)，干燥后，通過顯影印刷板(ban)、可將(jiang)其(qi)用作蝕刻標簽(qian)的抗(kang)蝕劑膜。
凸(tu)蝕刻銅(tong)板(ban)
在(zai)完成抗蝕(shi)劑層(ceng)的生產之后，可以根據流程(cheng)執行蝕(shi)刻(ke)。金屬蝕刻標牌的后(hou)處(chu)理相對簡單(dan)，主要用(yong)于清潔和后(hou)續處(chu)理。普通(tong)凹面圖像蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)完成(cheng)后(hou)，通(tong)常(chang)需(xu)要油漆(qi)。這里(li)應該(gai)注意的是，由蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)產生的廢液(ye)對環(huan)(huan)境污染非常(chang)嚴重，不能(neng)直接排(pai)(pai)放到(dao)自然環(huan)(huan)境中。經無害(hai)處(chu)理后(hou)可以(yi)排(pai)(pai)出。這也是蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)流(liu)程的主要缺(que)點。該(gai)雕(diao)刻(ke)(ke)方法可以(yi)代(dai)替金屬板蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)的一部(bu)分，避免(mian)了化學品(pin)蝕(shi)(shi)刻(ke)(ke)的化學污染，但是需(xu)要提(ti)高(gao)成(cheng)本、的準(zhun)確性(xing)。
