一. 鎳(nie)電鑄亮面標牌(pai)產品的成(cheng)分：
1. 基材：鎳
2. 表(biao)面(mian)處理：鍍鉻(ge)
二. 鎳電鑄亮面標牌的工藝原理
鎳電鑄是利用電解的原理在芯模或樣品上電沉積一定厚度的金屬，然后將二者分離而制造模具型腔的工藝方法。電鑄模具型腔的精度和光潔度與芯模完全一致。電鑄也被稱為非生命物質的“克隆”技術。我司在此領域研發二十余年，形成了一整套的技術流程：設計圖紙—銅模—模具制作部分—產品—后有光鍍金工程—三價鉻，從圖紙設計到模具開發，直至產品量產，都有專業的技術人員與開發人員協助完善，能夠滿足客戶提出的要求;
三.鎳電鑄亮面標牌的特點：
1.準確、精(jing)密地(di)復制(zhi)型(xing)面和細(xi)微紋(wen)路，能獲得尺寸精(jing)度(du)高，表面粗(cu)糙度(du)小(xiao)于0.1um的復制(zhi)品，同一原模生(sheng)產的電(dian)鑄產品，一致(zhi)性較好;
3.表面處理效(xiao)果(guo)(guo)的(de)復(fu)雜多(duo)樣性(xing)：在同一(yi)表面可處理成高光鏡面、立體(突起)等(deng)復(fu)合效(xiao)果(guo)(guo);
4.良好(hao)的(de)耐磨(mo)性：電鑄標牌(pai)表(biao)面一般做鍍鉻處理，鉻的(de)硬度極高，具有良好(hao)的(de)耐磨(mo)性;
5.?穩(wen)定的(de)化(hua)(hua)學(xue)特性：鉻的(de)化(hua)(hua)學(xue)性質不活潑，常溫下對氧和(he)(he)水汽都是(shi)穩(wen)定的(de)，鉻在高(gao)于600℃時(shi)開始(shi)和(he)(he)氧發(fa)生(sheng)反應(ying)，但當表面生(sheng)成氧化(hua)(hua)膜以 后(hou)，反應(ying)便緩慢;由于金屬鎳具有很(hen)強的(de)敦化(hua)(hua)能(neng)力，能(neng)在表面上(shang)迅(xun)速(su)生(sheng)成一層極薄的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)膜，能(neng)抵抗大氣、堿和(he)(he)某些酸的(de)腐蝕，鎳是(shi)具有鐵磁性的(de)金屬元素,它(ta)能(neng)夠(gou)高(gao)度磨(mo)光。
6.高磨光(guang)(guang)性：鎳(nie)是(shi)高度磨光(guang)(guang)的金屬，對于電鍍(du)鉻(ge)工藝來說是(shi)極佳的基材，電鑄鎳(nie)在拋光(guang)(guang)后鍍(du)鉻(ge)，可以(yi)達到比(bi)不(bu)銹鋼(gang)要完(wan)美的多的鏡面效果;
7.表面(mian)(mian)(mian)效果：標牌(pai)可(ke)(ke)(ke)進行(xing)凸或凹的處(chu)理(li)或進行(xing)弧面(mian)(mian)(mian)的處(chu)理(li)，高度可(ke)(ke)(ke)以(yi)處(chu)理(li)0.2mm-0.7mm之間(jian)，字面(mian)(mian)(mian)底光澤可(ke)(ke)(ke)處(chu)理(li)成：鏡(jing)面(mian)(mian)(mian)、拉絲、磨(mo)砂刷紋(wen)，格子，鐳射(she)效果及粗紋(wen)線，也可(ke)(ke)(ke)根據(ju)客(ke)戶要求作成特(te)別底面(mian)(mian)(mian)。
字面色可以作(zuo)成亮金，亮鉻，亞鎳等各(ge)種(zhong)，底(di)板可處理成亮色或砂紋，各(ge)種(zhong)電鍍色。
8. 厚(hou)度：
一(yi)般分為(wei)薄標(biao)，厚標(biao);
薄標(biao)厚度在0.1mm左右(you)，當(dang)不需(xu)要(yao)立體效果時，一般(ban)采(cai)用薄標(biao);
厚標(biao)厚度在(zai)0.2-0.3mm左(zuo)右，若(ruo)產(chan)品需(xu)要(yao)達到一定的立體效果時，需(xu)采用(yong)厚標(biao);
四.鎳電鑄亮面標牌的應用
1.應用于各類手機、電腦(nao)的標牌及攝像頭(tou)等中(zhong)，如LG、Lenovo、中(zhong)興等;
2.應用于汽車行(xing)業的標牌(pai)，如現代等(deng);
